Rdzenie magnetyczne

Rdzenie magnetyczne produkowane są w całości w fabryce POWER. Sp. z o.o. i stanowią główny produkt firmy.


Począwszy od jednej linii do cięcia i dwóch stanowisk montażowych, POWER. z roku na rok zwiększa produkcję rdzeni magnetycznych, dzięki ciągłym inwestycjom w aktywa oraz wyspecjalizowaną kadrę. Duży popyt na rynku przyczynił się w roku 2009, do zakupu nowej linii cięcia oraz kolejnych stanowisk montażowych. W roku 2010 został wykonany ostatni krok, aby POWER. stał się poważnym i pewnym producentem rdzeni magnetycznych -zmodernizowano i doposażono istniejącą stację prób.

Na początku 2012 została nabyta aparatura do pomiaru natężenia hałasu rdzeni. Test natężenia hałasu wykonywany jest na życzenie klienta.

W czerwcu 2012, POWER. przeniósł swoją produkcję do nowej hali, co znacznie zwiększyło możliwości produkcyjne oraz wewnętrzną elastyczność. Zaowocowało to skróceniem czasu dostaw oraz poszerzeniem gamy oferowanych usług.

Aby zagwarantować i utrzymać wysoki poziom jakości produkowanych rdzeni, są one objęte kontrolą na każdym etapie procesu produkcyjnego:

  • Faza dostaw – kontrola materiału i jego parametrów
  • Faza projektu – kontrola projektów i zamówień pod kątem poprawności obliczeń oraz dobór materiału
  • Faza cięcia – kontrola zgodności ustawień maszyny, kontrola materiału, pomiar stratności blachy
  • Faza montażu – kontrola wymiarów zewnętrznych rdzenia i grubości, zgodności konstrukcji wsporczej
  • Faza testów – test stratności zakończony wystawieniem raportu z testów
  • Faza wysyłki – ostateczna kontrola rdzenia przed spakowaniem i wysyłką

Od początku działalności satysfakcja klienta była dla nas najważniejszym aspektem. Tylko ona gwarantowała nam sukces oraz możliwość dalszego rozwoju.

Dzięki skrupulatnemu doborowi naszych dostawców stali magnetycznej oraz ciągłemu nadzorowi możemy zrealizować nasz najważniejszy cel, którym jest sprostanie wysokim wymaganiom naszych klientów.

Produkcja rdzeni magnetycznych odbywa się ściśle według projektu klienta. Posiadamy bogaty wybór stali magnetycznej o różnych parametrach i stratności, co daje duże możliwości doboru odpowiedniego materiału, aby spełnić wymagania każdej aplikacji.

Najpopularniejsze gatunki stali magnetycznej z ziarnem zorientowanym, oferowane przez POWER. to: (EN 10107:2005 Standards):

  • Laser 75H23
  • Laser 80H23
  • M100H30
  • M130-30S

Dla różnego rodzaju aplikacji POWER. oferuje również stal z ziarnem niezorientowanym:

  • M330-50A
  • M400-50A
  • M235-35A

Wykonanie rdzeni magnetycznych z materiału nie wymienionego wcześniej, jest możliwe na specjalne życzenie klienta.

Użycie do produkcji rdzeni stali z ziarnem zorientowanym pozwala na znaczne obniżenie strat jałowych transformatora. Oznacza to sprawniejszy transport energii od miejsca produkcji do miejsca jej konsumpcji. Cała stal magnetyczna z ziarnem zorientowanym, wykazuje wysoką nieprzepuszczalność magnetyczną. Zostało to osiągnięte dzięki cienkiej warstwie nieorganicznej, która zapewnia zwiększoną odporność izolacyjną powierzchni.

Większość produkowanych rdzeni magnetycznych wykonywana jest w technice step-lap w 45° zarówno w wersji europejskiej, jak i amerykańskiej. Technika ta zapewnia obniżenie strat oraz poziomu hałasu, które w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań, może wynosić do 10-15 %. POWER. oferuje również możliwość zewnętrznej ochrony powierzchni rdzeni magnetycznych przez malowanie jej preparatami w klasie temperatury F.

Rdzenie przeznaczone do transformatorów o małej i średniej mocy mogą być również cięte w technice 90°.

Konstrukcja wsporcza transformatora, na której montowane są rdzenie magnetyczne może być dostarczona przez klienta, bądź wykonana przez Power. ściśle według dostarczonej specyfikacji technicznej. W skład oferowanych usług wchodzi cięcie stali laserem , gięcie, spawanie, malowanie proszkowe, galwanizacja oraz cynkowanie ogniowe.

Rodzaje rdzeni produkowanych przez POWER.:

  • rdzenie do transformatorów trójfazowych żywicznych, suchych tradycyjnych i olejowych
  • rdzenie do transformatorów jednofazowych żywicznych, suchych tradycyjnych i olejowych
  • specjalne rdzenie 5 kolumnowe do transformatorów pracujących z falownikiem częstotliwości
  • rdzenie magnetyczne dławików